什么是MES？MES 和 OEE有什么区别？

什么是MES系统？

MES代表制造执行系统，意思是用于监控和管理工厂车间在制品的控制系统。但是，这过于简单化了成功的MES软件实施可以为制造商带来的作用。

面向制造业的MES

MES提供详细的资源调度和状态、生产调度和排序、可追溯性、谱系、库存、质量保证、维护管理、文档控制、性能分析等。

MES对制造商来说至关重要，因为它存在于面向业务的应用程序（如ERP和SCADA/HMI系统）之间的空间中，旨在直接控制工厂车间的运营。虽然ERP可以帮助分配资源，但它缺乏MES提供的详细程度。MES允许实时、每分钟或更快的资源调度，以及处理执行和调度。

MES通过实时控制、跟踪和记录原材料到成品的转化过程，将生产与执行决策联系起来。这些信息提供了工厂车间运营的***、准确视图，特别是当与显示当前状态和速率的仪表板结合使用时，这些仪表板可以与历史数据和计划生产目标进行比较。

同样，MES协助配方管理，使组织能够制定一致的方法，从批次到批次创建产品，减少浪费，同时简化流程。此外，配方可以轻松更新和更改，快速添加新产品或调整当前产品的规格。

MES在生产的各个阶段管理在制品（WIP）库存。通过与ERP和SCADA系统集成，MES自动验证每个阶段的库存水平，无需手动验证。

跟踪和追溯

与 WIP 库存相关的是跟踪和追溯的概念，它记录了批次和单个产品从原材料到半成品，***到成品的旅程。通过跟踪，组织可以全面了解每个单元，并在质量波动的情况下立即跟踪其生产路径。

所有生产设施在质量和可接受的参数方面都会有变化、偏差和例外。将MES连接到更精细的SCADA系统，使操作员能够看到警报，实时指示设备是否超出规格。

MES 和 OEE

虽然从技术上讲不是系统本身的一部分，但整体设备效率（OEE）与MES密切相关。OEE 考虑三个比率：实际运行时间与计划生产时间、开始的单元数与以标准速率处理的单元数以及生产的良好单元与启动单元的比率。

使用这些比率，组织可以分析其运营情况，获得有价值的见解，然后提高生产和设备吞吐量。

OEE 的一个重要因素是停机时间跟踪。工厂车间每停工一分钟就意味着亏损，并使生产落后于计划。减少甚至消除停机时间对于实现生产目标和成为更高效的组织至关重要。